Transducteur de vitesse Bently Nevada Velomitor CT 190501-09-00-00
Fonctionnalité |
Description |
Sensibilité |
3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % |
Plage de fréquences |
Ajusté vers le bas de 3,0 Hz à 900 Hz ±1,0 dB ou de 1,5 Hz à 1,0 kHz ±3,0 dB pour mesurer les vibrations des ventilateurs fonctionnant à une vitesse aussi basse que 90 tr/min. |
Câblage |
Maxlongueur de câble maximale de 305 m (1 000 pieds) |
Présentation du transducteur de vitesse Velomitor CT
Le transducteur de vitesse Velomitor CT de Bently Nevada 190501-09-00-00 est spécialement conçu pour surveiller les vibrations dans les ensembles de ventilateurs des tours de refroidissement et des échangeurs de chaleur refroidis par air. Il fournit un moyen précis de mesurer la vitesse de vibration du carter dans les systèmes qui fonctionnent généralement à 90 tr/min ou au-dessus, avec une plage opérationnelle commune de 100 à 300 tr/min. Ce transducteur assure une surveillance continue, fournissant des informations sur les problèmes mécaniques potentiels tels que le déséquilibre et le désalignement, qui sont généralement causés par des changements dans les vibrations du rotor.
Installation appropriée pour une mesure précise
Une mesure précise des vibrations dépend fortement d’une installation correcte. Le Velomitor CT doit être installé correctement pour garantir les lectures les plus précises. Le montage du transducteur sur le boîtier de roulement ou sur le carter de la machine est crucial, car c'est là que les vibrations du rotor sont transmises le plus efficacement. Une installation incorrecte peut entraîner des données incorrectes, ce qui pourrait entraîner l'absence de signes avant-coureurs de défaillance de l'équipement.
Identification des problèmes mécaniques grâce à la surveillance des vibrations
L'objectif principal du Velomitor CT 190501-09-00-00 est de détecter toute augmentation ou modification des vibrations du rotor, ce qui est généralement le signe d'un dysfonctionnement de la machine. En surveillant les vibrations du boîtier, le transducteur fournit des données précieuses sur l’état de la machine. Les changements dans les valeurs de vibration peuvent indiquer des problèmes tels qu'un déséquilibre du rotor, un désalignement ou une usure des roulements, permettant ainsi aux opérateurs de prendre des mesures rapides pour éviter d'autres dommages.
Rôle de la transmission des vibrations dans la protection des machines
Pour une surveillance efficace des vibrations, il est essentiel de comprendre comment les vibrations du rotor sont transmises au carter de la machine. Si ces vibrations ne sont pas correctement détectées, les premiers signes de dysfonctionnement pourraient passer inaperçus. Le Velomitor CT est conçu pour garantir que les vibrations importantes du rotor sont transmises au carter, permettant une surveillance précise et une détection précoce des problèmes pouvant entraîner une panne de la machine.
Calibrage et intégration du système
Pour maintenir une surveillance précise et fiable des vibrations, le Velomitor CT 190501-09-00-00 doit être correctement calibré et intégré au système. Des contrôles réguliers et des ajustements d'étalonnage garantissent que les lectures restent cohérentes et fiables dans le temps. Il est important de suivre les directives du fabricant pour éviter toute divergence potentielle pouvant survenir pendant le fonctionnement. Bently Nevada propose des services d'ingénierie pour aider à la configuration et garantir l'efficacité du système.
Conclusion
Le transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-09-00-00 joue un rôle essentiel dans la surveillance des vibrations, en particulier dans les tours de refroidissement et les échangeurs de chaleur refroidis par air. Sa capacité à mesurer la vitesse de vibration du carter fournit des données cruciales pour détecter les premiers signes de problèmes mécaniques tels que le déséquilibre et le désalignement. Pour des performances optimales, une installation, un étalonnage et un entretien régulier appropriés sont essentiels pour garantir que le système fonctionne comme prévu. En exploitant des données précises sur les vibrations, les opérateurs peuvent éviter des temps d'arrêt coûteux et prolonger la durée de vie des machines critiques.
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